内蒙古浓相紊流双套管(服务保障)_浓相紊流双套管企业

2023-05-06 09:09:42

双套管浓相输送系统一条输送支管上可设置4-8台发送罐同时输送,因此它所需要的输灰管较少,切换阀门少,一般同类型机组双套管输送系统的输灰管只有常规正压输送系统的1/2或1/3,而常规正压输送系统较多的输

双套管浓相输送系统一条输送支管上可设置4-8台发送罐同时输送,因此它所需要的输灰管较少,切换阀门少,一般同类型机组双套管输送系统的输灰管只有常规正压输送系统的1/2或1/3,而常规正压输送系统较多的输灰管道、较多的切换出料阀,会给系统造成布置困难和较多的运行故障紊流双套管,支架投资增加,日常维护工作量增加。

较少的管道和阀门简化了输灰系统及其控制系统,这对装有多电场和较多数量灰斗电除尘器的大容量机组电厂,则更为有利。

双套管是浓相紊流双套管输送系统中非常重要的组成部分 , 正是因为双套管的特殊结构从而实现了粉体在管道中低速、、可靠地输送。

双套管由外管和内管组成,内管安装在外管的上部,内管的下部隔一段距离设有特殊设计的开口,帮助进入内管的空气重新进入外管,并且在局部产生强烈的紊流效应。

我公司可根据用户的实际情况及需要,设计、生产各种规格的双套管。

双套管的原料是圆管坯,圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热输灰双套管,温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种钢种。穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。

环保时代的到来,粉尘污染将是重点严查目标,所以凡是生产过程中,尽量减少粉尘污染,不然就离严查不远了,在这里提醒大家不要有侥幸心理,停产整顿将会损失更大,并且环保在将来会成为常态,环保问题将会经常严查,我们先来分析粉体物料上料投加过程中粉尘为什么会产生:

1. 人工投料

2. 多为半封闭或敞开式投料

3. 加料过程中,气压失衡,粉尘、气体无法排出造成

解决方案:

1. 采用双套管气力输送,投加过程定向过滤粉尘

2. 整个双套管输送过程在密闭的环境下进行,保证了粉尘不外溢

3. 自动化,于人工投料数倍,PLC控制流程

粉尘的危害是多方面的,粉尘对人体、生产过程、产品质量、经济效益、环境和生态平衡等诸多方面都产生了不良影响,并对环境产生危害,漂浮于空气中的粉尘可使其他有害物质附着于其上,形成严重的大气污染,生物吸入可引起各种疾病,古迹、建筑物表面会被腐蚀污染。另外,大量粉尘悬浮于空气中,可降低大气的可见度,促使烟雾形成,使太阳的热辐射受到影响。

1、双套管气力输送设备,凡工作人员,传动装置处的保温不影响门的敞开和设备的工作。

2、保温层应做到防水防火、保温后全体平坦美丽(保温后平面不过漏加强筋,加强筋与外护板平齐,外层设置空气活动层的保温结构)。

3、尤其在加强筋处采用牢靠方法保证不超温。

4、保温施工有必要在布袋除尘器经气密性检查或试验后才可施工。

5、保温使用于任何天气状况,因而外壳保护板的铺设有利于泻水。

6、保温结构需求自锁垫片安顿每平方米不少于8只,抽芯铝铆钉水平方向距离200MM。

7、保温层厚度为100mm,加强筋上为50mm,保温材料应选用高温玻璃棉(TYPE1000,δ=50),在厚度方向上分为二层,每层之间应有错缝,错缝距离不小于板长或板宽的三分之一,灰斗下部小灰斗处铺设钢板网,再用自锁垫片压住。

在快速发展的今天,很多输送方面都用到双套管气力输送,双套管气力输送相比传统输送方式,不仅节约人力输送的不便,并且在输送过程中还可以进行其他处理,而机械操作也比传统的输送方式更加合理。

双套管气力输送又称气流输送,利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用。

双套管颠覆传统运输载体

利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用。在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。双套管气力输送的主要特点是输送量大,输送距离长,输送速度较高;能在一处装料,然后在多处卸料。

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